Dcs и Plc

Dcs vs Plc

Традиционно разработка DCS была чрезвычайно дорогостоящей и рекомендована только для предприятий по переработке партий, поскольку они имели различные уровни производства до того, как был поставлен конечный продукт. Эта концепция существует сегодня, хотя и с некоторыми изменениями, которые произошли на этом пути.

Многочисленные решения для ПЛК и DCS были разработаны во времени, чтобы облегчить автоматизацию и целые процессы управления. Один из разработанных решений PLC был связан с HMI (Human Machine Interface) / SCADA (надзорный контроль и сбор данных), который позволяет взаимодействовать с пользователем. Кроме того, ПЛК - это инструмент управления, который имеет довольно аналогичную функцию управления процессом. ПЛК обеспечивает поддержание логики лестницы. Это предпочтительное решение для использования для производителя оригинального оборудования (OEM) и специальных потребностей проекта. Для взаимодействия с пользователем должны быть предусмотрены панели HMI / SCADA.

Для немного более крупных процессов предпочтительным является DCS. Это позволяет упростить управление процессами, выходящими за рамки единого управления ПЛК. Небольшое управление DCS намного лучше по сравнению с традиционными системами управления DCS, в основном из-за меньшего размера. Кроме того, в системе имеется база данных диагностики, которая снижает стоимость владения.

Для больших процессов рекомендуется большое решение DCS. Это распределенный элемент управления, который имеет множество функций, необходимых для удовлетворения производственных требований. Функции, такие как сбор управляющих выходов, сигнализация, обработка и сбор данных, управляются в системе DCS. В решении DCS предусмотрены конкретные меры для обработки каждого процесса. При синхронизации всей системы ни один отказ системы не может привести к отказу другой системы другой части.

Географическое распределение площади также является фактором при выборе между ПЛК и DCS. Если функции управления распределены в разных географических точках, можно использовать ПЛК или даже DCS в зависимости от потребностей. Различные процессы индивидуально могут помочь одной части системы в ее управлении, особенно когда возникает сбой, поскольку отказ данной системы не означает, что весь процесс должен завершиться.

Алгоритмы управления в DCS должны быть расширены, поскольку цикл между измеренным и управляемым входами обрабатывает весь процесс. Когда слово «система» упоминается в DCS, это означает, что один процесс связан с остальным, и существуют различные физические процессы, распространяющиеся по широкой области. Чтобы гарантировать, что управление ПЛК работает должным образом, в ПЛК должно быть два процесса, один из которых контролирует процесс, в то время как другой защищает процесс. Меньшие ПЛК могут иметь один и тот же блок, управляющий процессами управления и защиты.

Резюме

PLC в основном используется в качестве контроллера процессов и в основном используется как отдельная программа.

DCS в основном используется в качестве системы управления и будет включать в себя различные процессы, которые могут состоять из объединенных ПЛК.

Как DCS, так и PLC могут быть сконфигурированы или переконфигурированы.

DCS - относительно большая система, в то время как ПЛК - небольшая система.