JIT и Lean
За последние пару лет Just-in-Time (JIT) - это система и идея, которая постепенно воспринимается как широкое признание в бизнесе и в производственном сообществе. Поскольку конкуренция нагревается между компаниями, а давление со стороны непрерывных культурных улучшений азиатских производителей сказывается на производителе, многие фирмы вынуждены искать более инновационные методы для снижения издержек и борьбы с конкуренцией.
Тем не менее, все чаще наблюдается тенденция идентифицировать или ассоциировать JIT с Lean-операциями. В то время как между ними существуют сходства, существуют также фундаментальные различия между этими двумя методологиями. Тем не менее, они могут «отлично играть» вместе, и есть много преимуществ одновременного использования обеих методологий.
Методология «точно в срок» требует, чтобы процессы демонстрировали определенный уровень стабильности и последовательности. В этом случае стабильность означает сокращение системных ошибок и достигнутые результаты, должны оставаться вполне последовательными. Очевидно, этот подвиг не очень легко достичь в начале инициативы Lean. Цель JIT на данном этапе состоит в том, чтобы четко выделить все проблемы в этом процессе. Lean будет сосредоточен на устранении проблем, связанных с процессом (системой), чтобы увеличить производство.
Основным компонентом JIT является ликвидация отходов при добавлении стоимости. Существует ряд процессов, которые фирма должна контролировать в качестве целей для минимизации отходов. Такие вещи, как необоснованные времена отходов, преувеличенные запасы, избыточная сила человека и ненужное перемещение материала, а также любая другая деятельность, которая не повышает ценность.
Тем не менее, только JIT не эффективна для полного устранения отходов, поскольку производители поняли, что приносить предметы только тогда, когда они требуются, и только в необходимых объемах, это только одна сторона истории. Необходимо, чтобы JIT стал Lean. Lean имеет целый ряд специализированных процедур. Задача Lean - определить проект, который будет полезен при минимальных затратах. В то время как JIT больше фокусируется на управлении запасами, Lean фокусируется на производстве и управлении операциями. Эти две методологии используют некоторые инструменты, например, канбан и проверку ошибок, и все они направлены на создание ценности для конечного пользователя, клиента. Как правило, инструменты Lean теперь часто используются для достижения JIT, таких как подход, основанный на потоке.
Резюме: Роль JIT заключается в том, чтобы четко выделить проблемы процесса, в то время как Lean направлен на устранение проблем. Lean может использоваться для достижения JIT, поскольку они используют почти тот же набор инструментов, например, канбан и проверку ошибок. Хотя обе методологии могут быть использованы для устранения отходов, JIT самостоятельно не может этого достичь, следовательно, превращение в Lean.
